Глинопорошки для литейного производства

Глинопорошки

для литейного производства

Подобные глинистые материалы активно и повсеместно используются для производства литейных форм – во многом благодаря своей дешевизне. Бентонитовые  глинопорошки часто применяются при получении мелкого и среднего литья от 200 до 300 кг в формах, изготовляемых на механизированных и автоматических производствах.

Наша компания выпускает глинопорошки для литейного производства, как неактивированные, так и активированные по ТУ 4191-010-04002160-14 «Глины формовочные бентонитовые порошкообразные»

Активированные бентонитовые глинопорошки играют важную роль в приготовлении составов формовочных смесей и составов облицовочных и стержневых сплавов.

Наименование показателя Ед.изм. М4Т1К М4Т1А С3Т1А П1Т1А
1. Предел прочности при сжатии во влажном состоянии, не менее кгс/см2 0,5 0,5 0,7 0,9
2. Предел прочности при разрыве в зоне конденсации влаги, не менее кгс/см2 не нормир. не нормир. 0,015 0,028
3 Массовая доля влаги % 6 – 11 6 – 11 6 – 11 6 – 11
4. Водопоглащение ед. 1,5 – 2,0 3,5 – 4,5 3,5 – 4,5 6,5 – 10
5. Коллоидальность % 10 – 30 30 – 80 30 – 80 70 – 100
6. Термическая устойчивость,
не менее
ед. 0,6 0,6 0,6 0,6
7 Массовая доля карбонатов в пересчете на CaCO3 % 2 – 6 2 – 6 2 – 6 2 – 6
8. Массовая доля железа в пересчете на Fe2O3 -«- 4 – 8 4 – 8 4 – 8 4 – 8
9. Массовая доля монтмориллонита -«- 50 – 60 50 – 60 50 – 60 60 – 80
10. Массовая доля сульфидной серы, не более -«- 0,3 0,3 0,3 0,3
11. Концентрация обменных катионов <мг-экв. 100 г.
сухой глины
50 – 70 50 – 70 50 – 70 50 – 70
12. Активированные добавки Na2CO3 Na2CO3 Na2CO3

Бентонитовые глинопорошки обладают уникальным качеством – при гидратации они способны разбухать более чем в 15 раз, а в условиях ограниченного объёма порошки меняют агрегатное состояние, превращаясь в плотный влагонепроницаемый гель. Помимо этого, материал в высшей степени пластичен – это помогает не допускать нарушения гидроизоляции при внешних воздействиях, и способен поглощать токсические вещества.

Сферы применения бентонитовых глинопорошков таковы:

  • Литьё металлов – производство формовочных смесей
  • Сельское хозяйство – мелиорация грунта и поглощение вредных веществ
  • Экология – фильтрация и очистка воды.
  • Бурение — в приготовлении и контролировании параметров буровых водных растворов, при бурении горизонтальных скважин, проходок под речным руслом, для крепления скважин и улучшения нефтеотдачи, в проходческих процессах в чрезмерно засоленных грунтах и др.
  • Строительство — при гидроизоляции фундаментов строящихся зданий, подземных объектов и полигонов для захоронения отходов
  • Керамическая промышленность — глинопорошки выступают пластифицирующей добавкой при изготовлении отделочных материалов – кирпича и керамической плитки.
  • Нефтеперерабатывающая индустрия — при очистке и осветлении различных нефтепродуктов
Глинопорошки для буровых работ

Глинопорошки

для буровых работ

Начиная с 1990-х годов, наша компания изготавливает глинопорошки, неактивированные и активированные по ТУ 2194-005-04002160-2007 «Глинопорошки для буровых растворов Технические условия».

Палыгорскитовый глинопорошок – это мелкодисперсная молотая палыгорскитовая глина. Бентонитовый модифицированный порошок – мелкодисперсная молотая бентонитовая глина с модифицированными добавками.

Стоимость одной тонны глинопорошка (для литейного производства и буровых работ) начинается от 3900 рублей и зависит от объёма заказанной партии. Наш товар поставляется в 800-900-килограммовых мягких контейнерах (МКР), а также в бумажных мешках.

Каждая партия произведённого нами порошка отвечает техническим требованиям указанным в таблице.

Наименование
показателя
Ед. из м. Норма для марок глинопорошков
бентонитовых палыгорскитовых
ПБМА ПБМБ ПБМВ ПБМГ ПБН ППБ ППВ
1. Выход глинистого раствора условной вязкостью 25 сек, не менее м3 20,0 16,0 12,0 8,0 до 5,0 16,0 12,0
2. Массовая доля влаги, не более % 15 25,0
3. Мокрый ситовой анализ суспензии, остаток на сите, не более:
с сеткой № 05
с сеткой № 0071
 

%
-«-

 

0
10

4. Показатель фильтрации, не более см3 15,0
5. Модификатор Na2CO3 + полимер Na2CO3
6. Показатель седиментации, не более % 0

 

Бентонитовые глинопорошки обладают уникальным качеством – при гидратации они способны разбухать более чем в 15 раз, а в условиях ограниченного объёма порошки меняют агрегатное состояние, превращаясь в плотный влагонепроницаемый гель. Помимо этого, материал в высшей степени пластичен – это помогает не допускать нарушения гидроизоляции при внешних воздействиях, и способен поглощать токсические вещества.

Сферы применения бентонитовых глинопорошков таковы:

  • Литьё металлов – производство формовочных смесей
  • Сельское хозяйство – мелиорация грунта и поглощение вредных веществ
  • Экология – фильтрация и очистка воды.
  • Бурение — в приготовлении и контролировании параметров буровых водных растворов, при бурении горизонтальных скважин, проходок под речным руслом, для крепления скважин и улучшения нефтеотдачи, в проходческих процессах в чрезмерно засоленных грунтах и др.
  • Строительство — при гидроизоляции фундаментов строящихся зданий, подземных объектов и полигонов для захоронения отходов
  • Керамическая промышленность — глинопорошки выступают пластифицирующей добавкой при изготовлении отделочных материалов – кирпича и керамической плитки.
  • Нефтеперерабатывающая индустрия — при очистке и осветлении различных нефтепродуктов
Керамзитовый гравий

Керамзитовый

гравий

Мы производим этот искусственный пористый материал по ГОСТ 32497-2013 «Заполнители пористые теплоизоляционные для зданий и сооружений. Технические условия».  А так же по ТУ 5712-011-040021260-14 «Заполнители пористые. Технические условия»

Керамзитовый гравий изготовляется из глины путём её обжига при высоких температурах. ЗАО «Керамзит» осуществляет поставки нескольких различных фракций этого материала – отпуск всех типов продукции производится как россыпью, так и в бумажных мешках

  • 0-5мм – керамзитовый песок. Используется для выравнивания оснований, их звуко- и теплоизоляции
  • 5-10мм – чаще всего применяется как утепляющий материал для крыш, стен, полов и подвальных помещений. Применяется в качестве наполнителя для бетонных блоков.
  • 10-20мм – наиболее  популярная фракция керамзита в строительстве. Утеплитель крыш, полов, подвалов и перекрытий между этажами, а также наполнитель для лёгких видов керамобетонов.
  • 20-40мм – утепляющий материал для крыш, полов. Так же используется в качестве наполнителя для некоторых марок легковесного бетона.

Все разновидности керамзитового гравия без труда заполняют пустоты различного объёма и формы, водостойки, не боятся высоких (в том числе и огня) и низких температур, ввиду чего этот материал активно востребован для теплоизоляции отопительных трубопроводов и систем водоснабжения.

Керамзит применяется в таких сферах, как:

  • выпуск керамзитобетона: теплоизоляционного, конструкционного и конструкционно-теплоизоляционного
  • изготовление керамзитобетонных блоков

Используется в качестве:

  • тепло- и звукоизоляционной засыпки
  • сухой засыпки основания полов
  • наполнителя при производстве кирпича, а также отделочной, тротуарной и бордюрной плитки
  • фильтрующего материала для очистных конструкций
  • засыпки при дизайнерском оформлении интерьеров

Изготовляемые нами пористые теплоизоляционные заполнители отвечают следующим требованиям:

Наименование показателя Ед. изм. Размер зерен  по фракциям,  мм
0 ¸ 5 5 ¸ 10 10 ¸ 20 20 ¸ 40
Насыпная плотность кг/м3 251 ¸ 600 201 ¸ 500 201 ¸ 450 180  ¸ 300
Марка по насыпной плотности М300¸М600 М250¸М500 М250¸М450 М200¸М300
Прочность при сдавливании в цилиндре МПа 0,5 ¸  3,3 0,5 ¸ 2,5 0,5 ¸ 2,0 0,5 ¸ 1,0
Марка по прочности П25¸П 125 П 25¸П 100 П 25¸ П 75 П15¸П 35
Морозостойкость за 15 циклов, не более % 6
Влажность, не более % 2,0
Удельная эффективная активность ЕРН, не более Бк/кг, 370,0
Коэффициент теплопроводности, не более Вт/(м×К) 0,136 0,119 0,103 0,11

Изготовляемые нами пористые заполнители, применяемые в качестве заполнителей при приготовлении легких и силикатных бетонов, отвечают следующим требованиям:

Наименование показателя Ед. изм. Размер зерен по фракциям, мм
0 ¸ 5 5 ¸ 10 10 ¸ 20 20 ¸ 40
Насыпная плотность кг/м3 251 ¸ 600 201 ¸ 500 201 ¸ 450 180  ¸ 300
Марка по насыпной плотности М300¸М600 М250¸М500 М250¸М450 М200¸М300
Прочность при сдавливании в цилиндре МПа 0,5 ¸  3,3 0,5 ¸ 2,5 0,5 ¸ 2,0 0,5 ¸ 1,0
Марка по прочности П25¸П 125 П 25¸П 100 П 25¸ П 75 П15¸П 35
Влажность, не более % 2,0
Морозостойкость за 15 циклов, не более % 6
Содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений в пересчете на SO3 % 0,05 0,06 0,03
Потери массы при кипячении, не более % 5,0
Содержание расколотых зерен, не более % 20,0
Коэффициент формы зерен, не более 2,0
Коэффициент размягчения, не менее 0,75
Водопоглощение, не более % 25,0 25,0 30,0
Удельная эффективная активность ЕРН, не более Бк/кг, 370,0
Коэффициент теплопроводности, не более Вт/ (м×К) 0,136 0,119 0,103 0,11
Известняковая мука

Известняковая

мука

ЗАО «Керамзит» изготовляет известняковую муку в соответствии с ГОСТ 14050-93 «Мука известняковая (доломитовая)» путём измельчения карбонатных пород или отсева их дробления в процессе производства щебня.

Известняковая мука производства завода «Керамзит» отпускается в МКР или бумажных мешках.

Специалисты ЗАО «Керамзит» неукоснительно отслеживают процесс производства материалов, дабы отправляемая клиентам продукция в точности соответствовала ГОСТу и другим стандартам качества, одновременно с этим удерживая стоимость материалов на достаточно низком уровне. Поэтому ЗАО «Керамзит» имеет продолжительные и доверительные партнёрские отношения с несколькими десятками компаний-флагманов отечественной и мировой промышленности.

Применение

Известняковая мука преимущественно используется в сельском хозяйстве – в качестве кальциевого удобрения и для нейтрализации повышенной кислотности почвы. Для этого она добавляется в грунт на глубину около 20 см. Ориентировочное количество муки для глинистых и суглинистых почв – 300-500г/1м2, для супесчаных почв – 200-400г/1м2.

Также известняковая мука обладает следующими свойствами:

  • улучшение физико-химических качеств и структуры грунта
  • повышение КПД используемых органических и минеральных удобрений
  • повышение эффективности полезных для растительных культур микроорганизмов
  • насыщение грунта кальцием и магнием
  • связывание радионуклидов.
Наименование показателя Известняковая мука марка А, класс 2, группа 1
Предел прочности исходной карбонатной породы при сжатии в насыщенном водой состоянии Св. 20 до 40 М Па
Суммарная массовая доля карбонатов кальция и магния, %, не менее 80
Зерновой состав, %, полные остатки на ситах:  
5 мм не более 0
3 мм не более 3
1 мм не более 15
Массовая доля влаги, %, не более:  
октябрь – март, апрель — сентябрь

группа 1

1,5
Показатель АДВ, %, не менее:  
группа 1 74